路博潤（諾譽(yù) 韓國SK 陶氏）巴斯夫 拜耳 亨斯曼中國臺灣料（COTING 虹溢 三晃 昆仲） 中國大陸（煙臺萬華 ）。其中以美國Lubrizol（原諾譽(yù)）原料為**出名，質(zhì)量比較好。其旗下包括世界前列品牌Estane、Estaloc, Pellethane, ISOplast, Skythane的TPU材料。具體型號用途如下：Estane:廣泛應(yīng)用于: 擠出 電線電纜（含無鹵阻燃 90V-0, VW-1）、管材異型材、彈力帶、消防水帶等；流延 片材板材、薄膜；吹膜 低、中、高防水透氣薄膜；溶涂 絲網(wǎng)印刷油墨、光油噴涂、膠水、磁帶、傳送帶等；注塑 高溫密封件，電子配件、電線SR、鞋材、玩具、腳輪等；硬度從 65A 到85D。采取該保溫措施后，在冬季比較寒冷的東北地區(qū)，居住建筑的節(jié)能效果可以達(dá)到50%，在北京地區(qū)則能達(dá)到65%；徐匯區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料平臺

(2)原材料樹脂：常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系；亦可采用環(huán)氧、尼龍、聚酯等基本；纖維：常用長0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維；芯材：不用。（3）優(yōu)點(diǎn)1）制造成本比熱塑性塑料注射工藝低；2）可制造大尺寸、開頭復(fù)雜的產(chǎn)品；3）固化快，適于快速生產(chǎn)。（4）缺點(diǎn)采用磨碎玻璃纖維增強(qiáng)原料費(fèi)用高，薦用礦物復(fù)合材料取代之。（5）主要產(chǎn)品汽車儀表盤、保險杠、建筑門、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件。5、拉擠成型 （Pultrusion）(1)概要主要采用玻璃纖維無捻粗紗（使用前預(yù)先放置在紗架上），它提供縱向（沿生產(chǎn)線方向）增強(qiáng)。金山區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠家直銷Pu硬泡噴涂完成后，在Pu硬泡上噴一層高分子合成涂料，既起到保護(hù)Pu硬泡的作用，又起到防水的作用。

很多游艇的船底、表面使用了標(biāo)準(zhǔn)的輕質(zhì)木，以保證比較大的剪切和擠壓強(qiáng)度；船前部和甲板使用了密度較低的輕質(zhì)木；隔壁面板室內(nèi)地板和家具也使用了輕質(zhì)木夾芯材料。在多雜物（浮木等）漂浮的巴拿馬運(yùn)河中營運(yùn)的快速渡輪，其抗破壞能力應(yīng)是首先考慮的，其次是總重量輕以保證渡輪的速度。由于這些原因，一種線型PVC泡沫芯材被選作船殼底材，另一類型的PVC泡沫芯材作船殼側(cè)面材料和舷側(cè)突出部。部件使用玻纖增強(qiáng)表皮層和真空袋膜工藝；甲板和船艙側(cè)面使用橫紋輕質(zhì)木夾芯材料，其表面用交聯(lián)環(huán)氧樹脂/玻纖板材做艙房表皮層，以保證渡輪達(dá)到ABS標(biāo)準(zhǔn)。

將纖維增強(qiáng)材料置于上下模之間；合模并將模具夾緊；在壓力下注射樹脂；樹脂固化后打開模具，取下產(chǎn)品。樹脂膠凝過程開始前，必須讓樹脂充滿模腔，壓力促使樹脂快速傳遞到模個內(nèi)，浸漬纖維材料。RTM是一低壓系統(tǒng)，樹脂注射壓力范圍0.4-0.5MPa,當(dāng)制造高纖維含量（體積比超過50%）的制品，如航空航天用零部件時，壓力甚至達(dá)0.7MPa。纖維增強(qiáng)材料有時可預(yù)先在一個模具內(nèi)預(yù)成型大致形狀（帶粘結(jié)劑），再在第二個模具內(nèi)注射成型。 為了提高樹脂浸透纖維能力，可選擇真空輔助注射（VARI-vacuum saaistedrsin injection)。通過采取一定的技術(shù)措施和工藝，還能滿足建筑立面設(shè)計(jì)的裝飾要求。

將干強(qiáng)物與樹脂片（樹脂片系放在一層脫模紙上提供）交替鋪放在模具內(nèi)。鋪層被真空袋包覆，藉真空泵抽真空，將干織物內(nèi)空氣抽出。然后加熱，令樹脂熔化并流浸已抽出空氣的織物，然后經(jīng)過一事實(shí)上時間即固化。（2）原材料樹脂：一般*用環(huán)氧樹脂； ¬纖維：任意；芯材：許多種芯材都可以使用，由于工藝過程中溫度高，對PVC泡沫需要專門處理，以免泡沫損壞。（3）優(yōu)點(diǎn)1）空隙率低，可精確獲得高的纖維含量；2）鋪層清潔，有利于健康和安全（似預(yù)浸）；和普通墻體結(jié)構(gòu)相比造價較高。黃浦區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料工廠直銷

Pu硬泡導(dǎo)熱系數(shù)之低，保溫、隔熱效果之好是其它任何屋面保溫材料無法比擬。徐匯區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料平臺

3）可較預(yù)浸法成本低，此為主要的優(yōu)點(diǎn)；4）由于樹脂*能過織物厚度方向傳遞，故樹脂未浸到白斑區(qū)可較SCRIMP（西曼復(fù)合材料公司樹脂參入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process）少。（4）缺點(diǎn)1）目前*用于宇航工業(yè)，還未推廣；2）雖然宇航工業(yè)用高壓釜系統(tǒng)產(chǎn)非總是需要，但加熱室和真空袋系統(tǒng)對于復(fù)合材料固化，總是不可少的；3）模具要求能經(jīng)受樹脂膜片的工藝溫度（低溫固化即需60-100oC）；4）要求所用芯材能經(jīng)受工藝溫度和壓力；徐匯區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料平臺

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