短期停機(jī)前，需對機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)性性能檢測，重點(diǎn)記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù)，為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機(jī)前 2 小時(shí)，逐步降低熱源輸入，使機(jī)組負(fù)荷降至 30%-50%，同時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量，維持機(jī)組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過渡。關(guān)閉熱源閥門后，繼續(xù)運(yùn)行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘，確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放，避免溶液局部過熱結(jié)晶。長期停機(jī)前除完成短期停機(jī)的檢測項(xiàng)目外，還需對溴化鋰溶液進(jìn)行化驗(yàn)。當(dāng)溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時(shí)，需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止酸性環(huán)境對金屬部件的腐蝕。對于直燃型機(jī)組，需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污，檢查點(diǎn)火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機(jī)前 4 小時(shí)開始執(zhí)行溶液再生程序，通過加熱使溶液濃度提升至 55%-58%，并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器，避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機(jī)期間結(jié)晶。普星制冷企業(yè)為本,服務(wù)至上。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)維保

機(jī)組停機(jī)后（尤其是長期停機(jī)，如冬季停機(jī)），若維護(hù)不當(dāng)，易導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問題。因此，停機(jī)后的維護(hù)需圍繞 “系統(tǒng)保護(hù)”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。（一）系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持：停機(jī)后需關(guān)閉機(jī)組所有閥門，保持內(nèi)部真空狀態(tài)，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計(jì)測量一次真空度，若真空度下降超過 5Pa，需重新抽真空至合格范圍（≤3Pa）。若長期停機(jī)（超過 3 個(gè)月），可在機(jī)組內(nèi)充入少量氮?dú)猓▔毫?0.02-0.03MPa），隔絕空氣，進(jìn)一步保護(hù)系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：停機(jī)前需將溶液濃度降低至 45%-50%，防止低溫環(huán)境下溶液結(jié)晶。若停機(jī)期間環(huán)境溫度低于 0℃，需在溶液中加入乙二醇（濃度為 5%-10%）作為防凍液，避免溶液結(jié)冰膨脹損壞設(shè)備。過濾與儲存：將溶液全部排入儲罐，開啟溶液過濾器進(jìn)行徹底過濾，去除雜質(zhì)與氧化物。過濾后檢測溶液 pH 值，若 pH 值低于 9.0，需加入氫氧化鋰調(diào)節(jié)至合格范圍，確保下次使用時(shí)溶液性能穩(wěn)定。濟(jì)寧溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)普星制冷：有一分耕耘，就有一分收獲。

    單效溴化鋰機(jī)組的熱力系數(shù)（COP）較低，通常在之間，這意味著其單位能耗所能產(chǎn)生的制冷量較少。以蒸汽型單效機(jī)組為例，其蒸汽耗量約為(kW?h)，能源消耗較大。雙效機(jī)組由于采用了雙效加熱和多重?zé)峤粨Q技術(shù)，熱力系數(shù)大幅提升至，制冷效率顯著提高。同樣以蒸汽型雙效機(jī)組為例，其蒸汽耗量可降低至(kW?h)，相比單效機(jī)組節(jié)能約50%，在能源成本日益高漲的，雙效機(jī)組的節(jié)能優(yōu)勢更為突出。單效機(jī)組對熱源溫度要求較低，適用于低壓蒸汽、低溫?zé)崴驈U熱等低品位熱源，這使其在有低溫余熱可用的場合具有一定優(yōu)勢，如工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢水余熱、供暖系統(tǒng)的低溫回水等。雙效機(jī)組由于采用兩級加熱，需要較高溫度的熱源來驅(qū)動高壓發(fā)生器的工作，通常要求熱源溫度在120℃以上（蒸汽壓力以上），更適合利用中高壓蒸汽、高溫?zé)崴蚋邷責(zé)煔獾雀咂肺粺嵩?。這種對熱源溫度的不同要求，決定了兩者的適用場景差異，單效機(jī)組更適合低品位熱源利用，雙效機(jī)組則在高品位熱源場合更具優(yōu)勢。

溴化鋰吸收式制冷機(jī)組在長期運(yùn)行過程中，受介質(zhì)特性、運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)水平等因素影響，難免會出現(xiàn)各類故障。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，約70%的機(jī)組故障源于日常維護(hù)不當(dāng)或操作失誤，若能及時(shí)準(zhǔn)確判斷故障成因并采取科學(xué)的維修措施，可大幅降低故障損失。本文將針對溴化鋰機(jī)組最常見的“制冷量不足”“溶液結(jié)晶”“真空度下降”“泵體故障”四大類故障，從“故障現(xiàn)象→成因分析→維修步驟→預(yù)防措施”四個(gè)維度展開詳細(xì)講解，為維修人員提供實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)的故障處理指南。顧客是普星制冷的上帝，品質(zhì)是上帝的需求。

維修后驗(yàn)證：電機(jī)維修完成后，進(jìn)行空載試運(yùn)行與負(fù)載試運(yùn)行：空載試運(yùn)行：啟動電機(jī)，運(yùn)行 30 分鐘，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常，有無異響、振動，測量電機(jī)外殼溫度（不超過 70℃）與三相電流（平衡且無過載）。負(fù)載試運(yùn)行：將電機(jī)與泵體連接，啟動機(jī)組，運(yùn)行 1 小時(shí)，檢查泵體流量、揚(yáng)程是否達(dá)標(biāo)，電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定，確保無故障后投入正常使用。電機(jī)維修安全注意事項(xiàng)維修過程中需全程佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，避免觸電事故。烘干繞組時(shí)，需控制烘干溫度與時(shí)間，避免溫度過高導(dǎo)致絕緣漆碳化，或溫度過低導(dǎo)致烘干不徹底。電機(jī)組裝時(shí)，需確保各部件安裝到位，螺栓擰緊力矩符合要求，避免運(yùn)行時(shí)部件松動引發(fā)振動與噪音。普星制冷竭誠為您服務(wù)！濟(jì)寧溴化鋰機(jī)組安裝

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蒸發(fā)器的制冷效果是衡量溴化鋰機(jī)組性能的關(guān)鍵指標(biāo)，以下因素對蒸發(fā)器的制冷效果有著影響：首先是蒸發(fā)器內(nèi)的真空度，真空度越高，冷劑水的沸點(diǎn)越低，蒸發(fā)越容易進(jìn)行，制冷效果越好。當(dāng)真空度不足時(shí)，冷劑水的沸點(diǎn)升高，蒸發(fā)速度減慢，制冷量下降。因此，維持蒸發(fā)器內(nèi)的高真空度是保證蒸發(fā)器制冷效果的首要條件。其次是冷劑水的噴淋量和分布均勻性，在噴淋式蒸發(fā)器中，冷劑水的噴淋量和分布均勻性直接影響著蒸發(fā)面積和傳熱效率。噴淋量不足或分布不均勻，會導(dǎo)致部分蒸發(fā)管簇得不到充分利用，降低整體蒸發(fā)效率。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)維保