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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-01

整合操作。程序遍及指南功能:從編寫程序到加工都可以在同一個(gè)畫面簡(jiǎn)單操作,利用帶有圖形的指南,可以簡(jiǎn)單的完成含有G代碼的程序,肯能通過動(dòng)畫描繪立體模型,可以簡(jiǎn)單模擬加工過程;


原裝進(jìn)口發(fā)那科慢走絲設(shè)別具有的自動(dòng)化適用性:機(jī)器人快速家變啟動(dòng)兄臺(tái)功能:包裹化機(jī)器人、機(jī)器人支架、自動(dòng)側(cè)門、連接器、快捷設(shè)置功能,以及內(nèi)置機(jī)器人實(shí)例程序等你,顆簡(jiǎn)便的組建機(jī)器人系統(tǒng)。機(jī)器人接口可簡(jiǎn)便的通過操作畫面手動(dòng)操作機(jī)器人,并利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫面對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作。








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發(fā)那科慢走絲設(shè)備的優(yōu)異的保養(yǎng)性能:信息真心:顯示報(bào)警等信息,以及其詳細(xì)內(nèi)容;通過詳細(xì)信息可以推斷出發(fā)生報(bào)警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養(yǎng)性:查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發(fā)生的原因和位置。通過縮短停工期時(shí)間,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。


發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高可靠性:發(fā)那科工廠具備豐富的加工實(shí)例:公司內(nèi)部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進(jìn)行加工‘靈活運(yùn)用公司內(nèi)部工廠的保養(yǎng)資料:發(fā)那科工程積累了大量關(guān)于ROBODRILL’的高保養(yǎng)資料,把保養(yǎng)資料反饋到設(shè)計(jì)中,從而實(shí)現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性。


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發(fā)那科設(shè)備的可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能:

AI熱位移補(bǔ)償功能:根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài),推測(cè)各軸方向的熱位移量,進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償;使用接觸探針(選項(xiàng))測(cè)量誤差值,自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值;使用溫度傳感器(選項(xiàng)),不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工;通過溫度傳感器的異常檢測(cè)功能,即使溫度傳感器發(fā)生故障,仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。

發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運(yùn)轉(zhuǎn)率主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):


發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對(duì)策:三段式X軸方向可伸縮蓋板(選項(xiàng)):通過改變顆伸縮蓋板的形狀,強(qiáng)化其對(duì)且須和切削液的侵入防止性能;基于三段式結(jié)構(gòu),減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性;



發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧,緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測(cè)器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測(cè)功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點(diǎn):利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割,實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多工序加工;1975年,發(fā)那科***臺(tái)慢走絲線切割機(jī)問世,并投放市場(chǎng),經(jīng)過近40年不間斷的技術(shù)革新;如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工,并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場(chǎng)占有率。FANUCROBOCUT從單個(gè)部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級(jí)別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng),該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級(jí)別的,目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺(tái)線切割,可裝配兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái))PCD加工系統(tǒng)特點(diǎn):利用旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實(shí)現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實(shí)現(xiàn)***加工;發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的,能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對(duì)PCD表面形狀測(cè)定,實(shí)現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水,所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況,與油加工機(jī)相比實(shí)現(xiàn)更高速加工。










也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。

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由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通??蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工高精度零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車,醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。



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1、AI設(shè)定畫面:根據(jù)加工用于選擇適合的加工條件;

2、加工準(zhǔn)備向?qū)Чδ埽喊凑照_的加工準(zhǔn)備順序進(jìn)行向?qū)В?/span>

3、定位功能:按照向?qū)?,輕松測(cè)量工作形狀;

發(fā)那科慢走絲可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的快速簡(jiǎn)便啟動(dòng)工作單元:

1、將機(jī)器人、機(jī)器人接口、機(jī)器人基座、安全柵欄,機(jī)器人樣本程序等包裹化

2、可輕松實(shí)現(xiàn)利用機(jī)器人的工件裝卸單元;

發(fā)那科慢走絲可以協(xié)助加工準(zhǔn)備工作的自動(dòng)化功能:

1、智能編程功能:自動(dòng)創(chuàng)建鍵槽加工的程序

2、3維坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能:根據(jù)工件的傾斜度,對(duì)程序坐標(biāo)系進(jìn)行自動(dòng)的3維補(bǔ)償;

3、探頭測(cè)量功能:利用探頭測(cè)量工件形狀;

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