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合肥慢走絲設(shè)備代銷

來源: 發(fā)布時間:2025-08-24
慢走絲加工特點

(4)機床結(jié)構(gòu)更加精密

  為了保證高精度的加工,采用了許多技術(shù)措施來提高主機精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應(yīng)度高,精密定位可實現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進給無振動,無噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結(jié)構(gòu),提高工作臺承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀:采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。 高可靠性的發(fā)那科慢走絲設(shè)備。合肥慢走絲設(shè)備代銷

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發(fā)那科慢走絲設(shè)備充實的預(yù)防維護功能:保養(yǎng)信息管理:具有發(fā)現(xiàn)電機以及電源線的絶縁劣化;能夠在機器停止工作前進行預(yù)防保養(yǎng)

風(fēng)扇監(jiān)控功能:顯示CNC伺服電機放大器,主軸電機放大器以及共同電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài),檢測出各冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài),檢測數(shù)各冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,過低時發(fā)出千兆警告;可以容易檢測出發(fā)生異常的風(fēng)扇;方便進行不見交換的機械結(jié)構(gòu),采用便于裝卸的鑲嵌式電機風(fēng)扇,通過縮短保養(yǎng)時間,實現(xiàn)個縮短停工期時間;充電式電池組(選項)替代以前的一次性電池,CNC和脈沖編碼器都可備份信息,ROBODRILL電源開通時自動充電,無需進行電池更換的作業(yè)。


本地慢走絲設(shè)備聯(lián)系方式慢走絲設(shè)備優(yōu)勢有哪些?

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    設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率:330mm2/min機床消耗功率:13KVA;電極絲直徑:Ф~Ф;走絲速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):X軸的定位精度:±;X軸的重復(fù)定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復(fù)定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復(fù)定位精度:±;(G)高速自動穿線AWF功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。二、機床的配置功能組成機床結(jié)構(gòu):高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵床身;錐度機構(gòu);X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機;先進電控系統(tǒng),高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達)過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng);。

    高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達)(5)過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。(6)fanucseries31i-wb控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2c系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:(1)c的硬件組成:(a)日本原產(chǎn)fanucseries31i-wb系統(tǒng);(b)存儲卡,硬盤;(c)配置以太網(wǎng)和usb接口;(d)15″觸摸液晶;(e)rs232接口,usb鼠標(biāo)接口;(f)系統(tǒng)接口。(2)c的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:(a)坐標(biāo)系:---坐標(biāo)、相對坐標(biāo),;(b)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;(c)直線、圓弧納米插補功能;(d)錐度加工功能;(e)短路、斷絲處理功能;(f)停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機功能;(g)自動對端面、對中心功能;(h)自動加過渡圓弧功能(任意);(i)菜單技術(shù)、自動編程功能;(j)數(shù)據(jù)傳輸;(k)配備電火花線切割加工工藝的專家系統(tǒng);(4c系統(tǒng)的技術(shù)性能:(a)5軸數(shù)控,5軸4c軸聯(lián)動;(b)錐度加工及補償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;(5c系統(tǒng)運行環(huán)境:(a)溫度范圍:5-30℃,---溫度20±℃;(b)相對濕度:40%-80%rh以下;(c)機床周圍無振源、無粉塵。關(guān)于慢走絲設(shè)備特點。

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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備功能介紹之:

3. 發(fā)那科慢走絲專用的旋轉(zhuǎn)軸CCR采用了FANUC伺服電機和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測功能,在配合雷尼紹探針自動測量功能,在專用軟體的支持下具備PCD***加工,合金***加工功能,是其它設(shè)備不具備的特殊加工設(shè)備,并滿足了***客戶的加工要求。

4. 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計,出色的伺服驅(qū)動方式以及自動穿絲單元并結(jié)合發(fā)那科機器人完成了生產(chǎn)過程的自動化。

5. 發(fā)那科慢走絲占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,日本原裝進口,終身維護。 慢走絲設(shè)備進口的好嗎?合肥慢走絲設(shè)備代理商

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慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8~10μm)時,并不發(fā)生火花放電,甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常??床坏交鸹ǎ挥挟?dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點線間張力,工件則增加一點側(cè)向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)。合肥慢走絲設(shè)備代銷

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