蜂窩鋁板是基于航空工業(yè)蜂窩板技術開發(fā)的一種金屬復合板材，屬于金屬復合板產品系列。其采用**度合金鋁板與鋁蜂窩芯高溫高壓復合而成，**為蜂窩式夾層結構，面板可選用鋁合金、銅、不銹鋼或大理石等材質，主要應用于建筑幕墻、室內裝飾、軌道交通及家具制造等領域。該產品比較大規(guī)格達1500×5000mm，重量為5-5.5kg/m2，具有輕量化、高平整度及抗壓強度等特點。通過盒式包邊結構提升密閉性，模塊化設計支持靈活安裝與拆卸。制造工藝融合預輥涂技術、應力釋放模具成型及航空級蜂窩復合技術，確保涂層附著力與加工精度。功能性上兼具防火、隔音、隔熱和耐腐蝕特性，支持表面顏色與形狀定制，環(huán)保材料可實現(xiàn)完全回收利用。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學轉化膜，經處理后的鋁粘接效果好。金山區(qū)生態(tài)鋁蜂窩芯廠家供應

鋁蜂窩板做隔斷的優(yōu)勢性能(1)防火：鋁板為不燃材料。(2)耐腐蝕：鋁蜂窩板是表面經環(huán)氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無***、裂紋、不起泡。(3)環(huán)保：蜂窩板屬于純鋁立產品，不揮發(fā)任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，***的環(huán)保型產品。(4)鋁蜂窩板容易拆除組裝，且不會拆壞板材。由于其重量輕、運輸方便固可運到不同的地方多次重復利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。石材鋁蜂窩板具有重量輕、輻射污染小、節(jié)省石材材料、板面尺寸大等特點，可以用來吊頂、幕墻、內裝墻面、地面等，越來越廣泛的應用在建筑、車輛、船舶等裝飾裝修中。崇明區(qū)國產鋁蜂窩芯市價缺點是鋁蜂窩板的粘接層較脆，長期震動后鋁蜂窩板會發(fā)生分層。

(1)重量輕。標準板每平方米*重16kg，與6mm 厚的玻璃相當，*是同厚度石材重量的1/5。(2)抗沖擊?？箾_擊強度比3mm 厚的花崗巖大10 倍，而且沖擊后不會整塊破碎，*是沖擊處有部分碎裂，經過酸凍融測試(-25~50攝氏度)循環(huán)120 次，強度沒有任何降低，是高層建筑的良好裝飾材料。(3)表面可以采用任何一種石材?？梢詫κ倪M行任何方式處理，以確保色差、裂紋等降低到比較低程度。(4) 安裝方便。這種產品在安裝時極為方便，可以根據客戶要求預先安裝，一般情況下不需要大型安裝設備，在較低的層次上，只需要簡單的工具即可完成。

鋁蜂窩芯門板是鋁制門板，主要由蜂窩芯板與組裝機構組成。組裝機構包含前面板、后面板、***側封板、第二側封板等組件，通過內部焊接工藝形成開口結構 [1]。該門板的蜂窩芯板采用正六邊形蜂巢結構，兩面膠粘鋁合金板復合而成。焊接工藝采用隱蔽設計，通過***焊接槽和第二焊接槽實現(xiàn)內部焊接，再安裝封邊條遮擋焊縫。密封結構包含封邊條配備的密封墊層，結合彈性限位組件確保封邊條安裝穩(wěn)定性，并通過蓋板優(yōu)化外觀 [1]。相較于木質門板，鋁蜂窩芯門板具有防火防潮特性，減少溫濕度差異對材料性能的影響。節(jié)點膠應選用環(huán)氧改性高溫固化膠，它能提供足夠的粘接強度而且具有優(yōu)良的耐環(huán)境及耐高低溫性能。

三、蜂窩芯材的制造設備目前生產蜂窩芯材***使用膠接拉伸法，其工藝流程如圖4-80。涂芯條膠可用手工法或印膠式自動涂膠機和雙槽輥式蜂窩芯制造機。印膠式自動涂膠機的結構如圖4-105所示。工作原理是：玻璃市從放布簡l引出后，經過張緊輥2，到印膠輥3，在布的一面涂膠，蘭導向輥后到第二道涂膠輥，并在布的另一面涂膠，然后經過加熱器7，在水平導向輥6處與未涂膠玻璃布迭合，一起卷繞到收布卷筒8上，當收卷到要求數(shù)量時取下，經熱壓固化后，切成蜂窩條備用。鋁蜂窩板是表面經環(huán)氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時裂紋、不起泡。金山區(qū)生態(tài)鋁蜂窩芯廠家供應

采用涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。金山區(qū)生態(tài)鋁蜂窩芯廠家供應

制造過程包含芯材成型、面層預處理、復合固結三大工序：1.芯材加工：鋁箔經波紋輥壓形成連續(xù)蜂窩網，通過縱向拉伸定型為正六邊形陣列結構2.表面處理：面層鋁板采用三涂兩烤工藝，在230℃高溫下完成氟碳涂層固化 [1]3.復合工藝：采用真空熱壓技術，在0.8-1.2MPa壓力下保持30分鐘完成粘結墻面安裝采用二次龍骨支撐體系，主要流程包含：1.基層龍骨按600×600mm網格焊接鋼結構框架2.蜂窩鋁板通過不銹鋼螺栓與龍骨角碼固定，接縫處預留8-10mm伸縮間隙3.密封處理采用硅酮耐候膠填縫，注膠深度不小于6mm吊頂系統(tǒng)安裝時需設置**吊掛件，單個吊點承載力不低于50kg [1]。金山區(qū)生態(tài)鋁蜂窩芯廠家供應

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