跟管型膨脹止水條安裝及注意事項(xiàng):(1)固定止水條的砼界面保持平整、干燥，安裝前清理界面浮渣塵土及雜物，用鋼釘或膠粘將止水條定在已確定的安裝部位。但必須將有跟管的面按放在原砼界面上。(2)跟管型遇水膨脹止水條連接時(shí)采用平行搭接方法，其中間不得留斷點(diǎn)，連接處止水條用鋼釘加強(qiáng)固定，并將止水條上的預(yù)留注漿連接管套入平等的另一條止水條上連接二通上。(3)根據(jù)所安裝止水條的長(zhǎng)度在約三十米處裝設(shè)三通一處，三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi)，一頭插入注漿連接管內(nèi)，另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi)，以備縫隙滲漏水時(shí)注化學(xué)漿止水使用。(4)必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié)，必須保證所安裝的止水條的跟管完全通暢。安裝在三通上的備用跟管，應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。(5)每箱內(nèi)均有一瓶跟管粘合劑(作為管與止水條上的二通、三通連接時(shí)使用)，以及一條連接三通上放入內(nèi)墻內(nèi)的備用跟管。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，提供可靠的隧道支護(hù)能力。黔南超前支護(hù)管報(bào)價(jià)

施工中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿質(zhì)量，避免出現(xiàn)注漿盲區(qū)。注漿未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的區(qū)域，應(yīng)采用鋼花管進(jìn)行補(bǔ)注漿，以確保注漿效果。注漿工藝控制應(yīng)符合下列要求：1)注漿壓力一般宜為，并應(yīng)根據(jù)地層條件和隧道埋深選擇漿終壓大小。管線附近施工時(shí)應(yīng)根據(jù)相關(guān)單位要求適當(dāng)降低注漿壓力（不然可能會(huì)撐破土體是管道變形或者破壞），調(diào)整鉆孔角度和間距。深孔注漿施管：?jiǎn)慰捉Y(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：①注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓，并繼續(xù)注漿10min以上。②注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小于20L/min。③檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿。鉆取巖芯全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：①注漿孔均符合單孔結(jié)束條件，無漏漿現(xiàn)象。②漿液有效注入范圍大于設(shè)計(jì)值。（范圍比設(shè)計(jì)值大，才能保證設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的效果），)注漿結(jié)束后，施工單位應(yīng)進(jìn)行注漿效果檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)注漿效果符合要求后方可開挖。注漿效果檢查：管棚支護(hù)結(jié)構(gòu)組成與適用條件：結(jié)構(gòu)組成：(1)管棚法是一種臨時(shí)支護(hù)方法，與超前小導(dǎo)管注漿法相對(duì)應(yīng)，通常又稱為大管棚超前預(yù)支護(hù)法。管棚支護(hù)：(2)管棚是由鋼管和鋼格柵拱架組成。鋼管入土端制作成尖靴狀或模形，沿著開挖輪廓線，以較小的外插角，向掌子面前方敷設(shè)鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上。迪慶超前支護(hù)管廠家鋼材韌性與強(qiáng)度兼顧，反復(fù)使用不易變形，降低維護(hù)成本。

1)暗挖隧道開挖前的技術(shù)交底是否妥當(dāng)?如有不妥.寫出正確做法。(2)B公司采用劈裂注漿法是否正確?如不正確，應(yīng)采取什么方法?哪些漿液可供選用?(3)分析注漿過程中地表隆起的主要原因，給出防止地表隆起的正確做法。(4)說明A、B公司在工程資料管理方面應(yīng)改進(jìn)之處。3.參考答案(1)問題(I):不妥當(dāng)。正確作法:單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開工前，工程施工項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包方全體人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸擋。(2)問題(2):不正確。注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法，在砂礫石地層中宜采用滲入注漿法，不宜采用劈裂注漿法；注漿漿液可選用水泥漿或水泥砂漿。(3)問題(3):由背景材料可見:注漿過程中地表隆的主要原因是注漿量和注漿壓力制不當(dāng)。正確做法:通過試驗(yàn)確定注漿量和注漿壓力。(4)問題(4):A公司作為總承包單位負(fù)責(zé)匯集有關(guān)施工技術(shù)資料，并應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理。B公司應(yīng)主動(dòng)向總承包單位移交有關(guān)施工技術(shù)資料。二、深孔注漿加固技術(shù)(1)深孔注漿前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件，并綜合考慮地下水狀態(tài)、地層條件和漿液類型等，在施工設(shè)計(jì)中確定其注漿范圍。（深孔注漿，其實(shí)就類似基坑注漿加固，只是把加固體的方向。

孔位布局根據(jù)施工圖，測(cè)量員在開挖面上準(zhǔn)確標(biāo)記小管的孔位置。（2）鉆孔使用氣動(dòng)鉆進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑比設(shè)計(jì)的管道直徑大20毫米以上。（3）制作鋼花管小導(dǎo)管的制成尖頭圓錐形，尾部焊接有8毫米的鋼筋環(huán)，每10-20厘米鉆一次管壁?？椎闹睆綖?-8毫米，尾部長(zhǎng)度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。（4）小導(dǎo)管安裝用氣鉆將小管子推入，鋼管的尾端露出足夠的長(zhǎng)度。嚴(yán)格按照施工圖的要求制成小管的外插角，尾部焊接在鋼架上，小導(dǎo)管大致平行于中心線。鉆孔偏差應(yīng)不大于10厘米，并且孔眼深度應(yīng)大于小導(dǎo)管的長(zhǎng)度。（5）灌漿使用KBY-50/70注漿泵注入水泥漿或水泥砂漿，在灌漿之前，噴涂5-10厘米厚的混凝土以密封工作面，形成灌漿板。在灌漿之前，沖洗管道中的沉積物，然后從下往上進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，注持續(xù)10分鐘，注漿速度為初始注漿速度的1/4或注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80％以上。灌漿后的鋼管應(yīng)立即堵塞孔口，以防止灌漿流出。在灌漿過程中要認(rèn)真填寫灌漿記錄，隨時(shí)分析和改善操作，并注意施工支撐面的狀態(tài)，灌漿參數(shù)應(yīng)根灌漿試驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。可以參考以下數(shù)據(jù)選擇灌漿參數(shù)：灌漿壓力：一般為?；漿料初始凝結(jié)時(shí)間：1?2min；水泥：P。管體設(shè)計(jì)優(yōu)化，連接穩(wěn)固易操作，提升施工效率更省心省力。

偏心擴(kuò)孔套管跟進(jìn)潛孔錘鉆進(jìn)及技術(shù)要點(diǎn)一、偏心擴(kuò)孔套管跟進(jìn)潛孔錘鉆進(jìn)系統(tǒng)使用方法：1、偏心擴(kuò)孔套管跟進(jìn)潛孔錘鉆進(jìn)系統(tǒng)套管跟進(jìn)可分為套管回轉(zhuǎn)和套管非回轉(zhuǎn)兩種類型，套管回轉(zhuǎn)類套管跟進(jìn)為回轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)套管回轉(zhuǎn)，同時(shí)鉆機(jī)施加軸壓推進(jìn)套管跟進(jìn)；套管非回轉(zhuǎn)類套管跟進(jìn)是通過套管鞋內(nèi)環(huán)肩沖擊套管，同時(shí)鉆機(jī)施加軸壓推進(jìn)套管跟進(jìn)。2、鉆孔前，必須用點(diǎn)焊的方法將釬尾的兩個(gè)彈性圓柱銷孔端面電焊住，以防銷子松脫，導(dǎo)向釬頭和擴(kuò)孔釬頭掉入孔底。更換導(dǎo)向釬頭時(shí)，須先將釬尾銷孔端面的焊渣去掉，然后取出彈性銷，長(zhǎng)銷，鋼珠，才能更換。3、偏心擴(kuò)孔鉆具與沖擊器聯(lián)接好，沖擊器與內(nèi)鉆桿聯(lián)接好，回轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)內(nèi)鉆桿回轉(zhuǎn)，用正回轉(zhuǎn)方式使偏心擴(kuò)孔釬頭伸出，在孔內(nèi)鉆鑿中心孔及擴(kuò)孔周圍，套管同時(shí)跟進(jìn)達(dá)到要求深度后，把內(nèi)鉆桿與偏心擴(kuò)孔釬頭反回轉(zhuǎn)，使擴(kuò)孔釬頭收進(jìn)心位置，從套管內(nèi)抽出。如果孔底是固結(jié)層或硬巖層需要繼續(xù)鉆孔，則必須更換其它合適直徑的常規(guī)潛孔錘釬頭，放回孔內(nèi)繼續(xù)鉆進(jìn)固結(jié)層或硬巖層。4、固結(jié)層或硬巖層鉆孔成后，內(nèi)鉆桿沖擊器提出孔內(nèi)，利用液壓拔管器把套管從孔內(nèi)提出。擁有專業(yè)售前售后團(tuán)隊(duì)，隨時(shí)為您答疑解難。四川89管靴批發(fā)廠家

管節(jié)連接順暢，安裝便捷，提升施工效率。黔南超前支護(hù)管報(bào)價(jià)

當(dāng)前跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)在地質(zhì)鉆探、資源開采等領(lǐng)域中，跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)使用量十分巨大，但在實(shí)際使用中，當(dāng)前的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，依然存在較大的不足，其中跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整能力相對(duì)較差，從而導(dǎo)致在進(jìn)行鉆探運(yùn)行時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)不能歲鉆桿運(yùn)行靈活調(diào)整其布局位置，導(dǎo)致當(dāng)前的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)結(jié)構(gòu)調(diào)整靈活性不足，易受場(chǎng)地限制，使用靈活性不足，同時(shí)當(dāng)前的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，為了提高鉆削效率，往往但時(shí)通過增壓機(jī)構(gòu)通過套管和鉆頭想鉆內(nèi)壁進(jìn)行噴水，對(duì)碎屑等進(jìn)行清理，這種方式雖然可較為有效的清理鉆孔的碎屑，提高鉆削效率，降低鉆頭與鉆孔間的磨損量，提高鉆頭的使用壽命，但同時(shí)存在清洗的碎屑從鉆孔中排出不暢，且排出的含碎屑的廢水回收利用率不足，并易造成施工現(xiàn)場(chǎng)廢水污染象嚴(yán)重，因此針對(duì)這一問題，迫切需要開發(fā)一種全新的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，以滿足實(shí)際使用的需要。黔南超前支護(hù)管報(bào)價(jià)