氣力輸送又稱氣流輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)，在管道中輸運(yùn)粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動狀態(tài)是很復(fù)雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。

特點(diǎn)

1)輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理；

2)實(shí)現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

3)系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚(yáng)逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好；

4)運(yùn)動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動化；

5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量；

6)在輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、計量、除塵等；

7)可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作；

8)對于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。 吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。蘇州輸送系統(tǒng)設(shè)計

氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備操作的注意事項(xiàng)是什么？

任何機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中都隱藏著一定的危險，電力系統(tǒng)運(yùn)行過程中需要注意的事項(xiàng)很多。以免造成意外，那么氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備操作的注意事項(xiàng)是什么?氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備操作的注意事項(xiàng)是什么？

1.參加泵試驗(yàn)的人要學(xué)習(xí)和熟悉這種措施，熟悉設(shè)備的特點(diǎn)!

2.所有機(jī)泵操作都是按照操作規(guī)則進(jìn)行的!

3.參加試運(yùn)行，一定要堅(jiān)持崗位統(tǒng)一指揮!

4.安裝、維修或拆除臨時用電工程，用電期間應(yīng)暫停電盤或配電線路;

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場，戴合格的帽子，系好帽帶。

6.不要在機(jī)械轉(zhuǎn)動和傳動部分上坐、站、走，保護(hù)好蓋子和行走，操作時不要觸摸機(jī)械的轉(zhuǎn)動、傳動和滑動部分。 蘇州輸送系統(tǒng)設(shè)計到達(dá)卸料點(diǎn)時由分離器把物料與空氣分離開來，物料從卸料器卸出。

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

3.耐用且易維護(hù)的輸送管道高耐磨、耐腐蝕的物料制成負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)管道，在惡劣環(huán)境下可長期使用，使裝備故障減少，維修次數(shù)減少。管道光滑內(nèi)壁使摩擦阻力有效降低，在輸送過程中保證物料順暢，系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用降低。4.自動化控制，簡化操作流程該系統(tǒng)裝有智能控制系統(tǒng)，使用者可透過觸摸屏操作，實(shí)時監(jiān)視整個傳送過程。自動化的控制系統(tǒng)能夠?qū)�輸送速度、管路壓力、氣流量等進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，從而保證物料輸送的穩(wěn)定性及精確性，減少人工操作及出錯，生產(chǎn)線自動化水平得到提升。

氣力輸送系統(tǒng)：現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選

能按照物料特性和生產(chǎn)需要對氣動輸送體系進(jìn)行柔性調(diào)節(jié)的氣力輸送系統(tǒng)。適用于短途或遠(yuǎn)距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送，通過改變氣流速度及壓強(qiáng)而得以實(shí)現(xiàn)。另外系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)的輸送路徑靈活設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)線的布置，為企業(yè)的適應(yīng)性和方便性的提高，容易對多點(diǎn)的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應(yīng)，方便快捷地完成工作。

設(shè)備維護(hù)簡便，成本節(jié)省氣力輸送系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送設(shè)備，磨損率低，結(jié)構(gòu)簡單，使設(shè)備維修頻率和費(fèi)用比較大降低。同時，該系統(tǒng)更加精確地控制了能源消耗，避免了企業(yè)整體運(yùn)營成本的降低，從而避免了不必要的能源浪費(fèi)。更高自動化的氣力輸送系統(tǒng)，也能與其他生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行整合，使工廠的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程自動化。 生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響�，F(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上。

吸送式氣力輸送的技術(shù)特點(diǎn)

用于港口卸船時，還具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。①能徹底清艙。②不受潮汐及水位變化的影響。③由于吸料管可接上撓性管，即使遇到風(fēng)浪發(fā)生船舶搖擺時，也不會碰壞艙底板和吸料管，這個優(yōu)點(diǎn)對于內(nèi)河小型木駁船尤為突出。④吸料過程艙內(nèi)不會揚(yáng)起灰塵，可比較大改善工作環(huán)境。⑤物料在出艙輸送過程處于密封狀態(tài)，無撒落物料或混入雜物被污染之憂慮。⑥能均勻卸載，可防止船舶受浮力不勻的影響。h.輸料管內(nèi)能保持清潔，容易實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，即輸送一種物料之后，接著用以輸送其他物料。 隨著輸送風(fēng)速的降低，物料開始聚集；蘇州密相輸送系統(tǒng)電話

空氣變得稀薄，攜帶能力降低，以至影響正常工作。蘇州輸送系統(tǒng)設(shè)計

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

2.輸送管道：以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道，保證了在長時間使用過程中不會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。管內(nèi)管壁平整、防堵設(shè)計，使管內(nèi)物料流動順暢，阻力減小。3.分離器：物料與氣流混合后，氣流與物料的分離就通過分離器進(jìn)行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒，從而保證物料的精確度和產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統(tǒng)：負(fù)壓稀相傳輸系統(tǒng)還配備了通過PLC控制模塊實(shí)時*傳輸過程的智能控制系統(tǒng)。企業(yè)可以通過控制系統(tǒng)，方便地對輸送速度進(jìn)行調(diào)整，對管道壓力進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，提高了系統(tǒng)的安全性和操作的便捷性。 蘇州輸送系統(tǒng)設(shè)計

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