紫外光輻照交聯(lián)是繼過(guò)氧化物交聯(lián)、硅烷交聯(lián)和電子束輻射交聯(lián)之后發(fā)展起來(lái)的又一種新的交聯(lián)技術(shù)，是一項(xiàng)我國(guó)自主開(kāi)發(fā)、國(guó)際首創(chuàng)、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)創(chuàng)新成果，為交聯(lián)電纜生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)拓了一個(gè)新途徑。紫外光輻照交聯(lián)電線電纜是將“紫外光輻照加工”這一技術(shù)應(yīng)用于高分子材料改性的最新的技術(shù)領(lǐng)域，紫外光輻照加工是在高分子材料擠出熔融狀態(tài)下，在常壓下對(duì)高分子材料進(jìn)行照射，對(duì)材料無(wú)損傷，高效節(jié)能，光線可深入到聚合物內(nèi)部作用，而且不帶來(lái)任何殘毒和廢物，控制方法簡(jiǎn)便，適合于產(chǎn)業(yè)化和規(guī)�；�生產(chǎn)。

 (1)硅烷交聯(lián)   硅烷交聯(lián)最常用的是一步法、二步法和共聚法，此種方法生產(chǎn)時(shí)存在以下缺點(diǎn)： 

 a、硅烷聚yi烯對(duì)水敏感，貯存條件要求高，一般基料開(kāi)啟后，要在5h內(nèi)用完；  

 b、接枝聚yi烯和催化劑母料混合物，貯存期一般不超過(guò)3h，否則，易吸水造成先期交聯(lián)； 

 c、生產(chǎn)過(guò)程中容易介入雜質(zhì)； d、停機(jī)后需清理螺桿和機(jī)頭，工人工作強(qiáng)度較高， 浪費(fèi)材料較大；

 e、一步法需采用專(zhuān)用擠出機(jī)把特定配方的混合物一次擠出，因而給工藝的推廣應(yīng)用帶來(lái)局限性。

(2)紫外光輻照交聯(lián)的優(yōu)點(diǎn)     

a)紫外光電纜料不易吸潮，不用二次干燥，不用混合攪拌，擠出時(shí)可在普通擠出機(jī)擠出，也可采用特殊擠出機(jī)擠出，擠出工藝控制容易，不會(huì)產(chǎn)生先期交聯(lián)，停機(jī)后不用清理螺桿，擠出后絕緣表面平整光滑。  

 b)紫外光交聯(lián)聚yi烯絕緣電纜料采用雙層包裝袋包裝。其中，內(nèi)層包裝袋為黑色塑料袋，外層包裝袋為復(fù)合紙袋。使用后的電纜料放入包裝袋內(nèi)，存放在干燥、避光的環(huán)境中，下次使用時(shí)放入擠出機(jī)內(nèi)即可。  

(3)生產(chǎn)效率高   紫外光交聯(lián)與硅烷交聯(lián)擠出時(shí)生產(chǎn)速度相同。硅烷交聯(lián)電纜絕緣擠出后一般需要放置硅烷交聯(lián)池內(nèi)交聯(lián)4～6h左右，取出后為保證絕緣表面水份揮發(fā)，還應(yīng)在室內(nèi)存放至少12h以上才能轉(zhuǎn)入下道工序生產(chǎn)。   紫外光交聯(lián)絕緣擠出后，經(jīng)光源照射后幾秒內(nèi)即可交聯(lián)，擠出后可直接轉(zhuǎn)到下道工序生產(chǎn)，可顯著提高生產(chǎn)效率

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